1. Recocido preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, se elimina la capa de óxido que pueda haberse formado en el acero laminado en caliente al pasarlo por un rompedor de óxido y un baño de ácido clorhídrico. Este tratamiento térmico inicial mejora las propiedades del acero para laminación en frío, así como sus propiedades magnéticas.
2. Laminación en frío: Para obtener un espesor específico y propiedades del material, normalmente se aplica una relación de reducción del 40-90%. Las máquinas de laminación y recorte de bordes se controlan automáticamente para obtener un espesor y ancho uniformes.
3. Recocido: El recocido es un proceso en el que las estructuras laminadas en frío se convierten en una estructura recristalizada mediante tratamiento térmico. Para el acero eléctrico con grano orientado, hay dos métodos de recocido disponibles: recocido de descarbonización y recocido a alta temperatura. El recocido de descarbonización elimina el exceso de carbono del acero y aplica un recubrimiento de MgO. El recocido a alta temperatura produce estructuras recristalizadas secundarias con propiedades magnéticas superiores.
4. Recubrimiento aislante: En este proceso, se aplica un recubrimiento aislante mediante un rodillo recubridor continuo para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, que son proporcionales al espesor de la chapa. Se utilizan una serie de recubridores para aplicar líquido de recubrimiento aislante en la parte superior e inferior de una placa. El acero eléctrico con grano orientado tiene dos capas de recubrimiento: una capa base de color marrón oscuro de Forsterita (Mg2SiO4) como ingrediente principal y un recubrimiento aislante transparente que contiene fosfatos. Para el acero eléctrico sin orientación, se utilizan varios métodos de recubrimiento con diferentes espesores e ingredientes, según el uso final y los requisitos específicos del usuario.